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一種高溫深冷試驗(yàn)箱的設(shè)計(jì)

來源:精秀熱工 瀏覽: 發(fā)布日期:2018-10-27

摘要:設(shè)計(jì)了一種工作溫度范圍在-150℃~+175℃的試驗(yàn)箱,并就其工作原理絕熱設(shè)計(jì)、門密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加熱和制冷功率等進(jìn)行了描述和計(jì)算。


1、前言


一般高低溫試驗(yàn)箱的溫度范圍在-65℃~+125℃,不能滿足電子元器件、組件、整機(jī)以及材料研究領(lǐng)域在更寬溫度范圍的試驗(yàn)需求。我們設(shè)計(jì)制造了非標(biāo)150型高溫深冷試驗(yàn)箱,其工作溫度范圍可以在-150℃~+175℃之間任意調(diào)控,大大擴(kuò)展了試驗(yàn)溫度區(qū)間,為特殊領(lǐng)域的電子元器件、組件的開發(fā)以及材料研究提供了一種理想的溫度環(huán)境試驗(yàn)裝置。


高低溫試驗(yàn)箱

高低溫試驗(yàn)箱


2、試驗(yàn)箱的組成及工作原理


試驗(yàn)箱主要由試驗(yàn)箱體、自增壓液氮容器、液氮絕熱傳輸管道、控制部分等組成。試驗(yàn)箱的加熱方式是采用鰭片式不銹鋼加熱管對箱內(nèi)空氣進(jìn)行加熱。制冷方式是利用液氮在試驗(yàn)箱內(nèi)噴淋吸熱方式對試驗(yàn)箱進(jìn)行降溫。當(dāng)控制器的設(shè)定溫度低于箱內(nèi)實(shí)際溫度時(shí),控制器輸出制冷信號開啟制冷電磁閥,經(jīng)過輸液管道從增壓后的液氮容器向試驗(yàn)箱內(nèi)輸送液氮,利用液氮的潛熱和顯熱吸收熱量進(jìn)行降溫;當(dāng)控制器的設(shè)定溫度高于試驗(yàn)箱內(nèi)實(shí)際溫度時(shí),控制器輸出加熱信號,關(guān)閉制冷電磁閥,同時(shí)給箱內(nèi)的加熱裝置通電進(jìn)行加熱升溫??刂破鞑捎媚:齈ID控制模式,當(dāng)箱內(nèi)實(shí)際溫度接近設(shè)定值時(shí),調(diào)整輸出比例,直至實(shí)現(xiàn)精確控溫,該試驗(yàn)箱的控溫精度在空載時(shí)小于等于±1℃。


3、箱體設(shè)計(jì)計(jì)算


3.1技術(shù)指標(biāo):


工作區(qū)有效尺寸:W400×D400×H500mm ( 80L )

溫度范圍:-150℃~+175℃,連續(xù)可調(diào);

溫度波動(dòng):≤±1℃(空載)

溫度偏差:0℃~+175℃:≤±3.0℃(空載)

0℃~-150℃:≤±3.0℃(空載)


平均降溫速率:

室溫~-80℃:≥15℃/分鐘(空載)

80℃~-120℃:≥10℃/分鐘(空載)

120℃~-150℃:≥5℃/分鐘(空載)


室溫~-120℃,連續(xù)工作3小時(shí)箱體外表面不結(jié)霜;

設(shè)備在-80℃~-150℃之間,保溫2h,表面不得結(jié)霜結(jié)露各部位不得有液氮及氣體泄漏現(xiàn)象。


3.2絕熱層設(shè)計(jì)


3.2.1選材


試驗(yàn)箱工作條件是高溫+175℃,低溫-150℃,因此箱體內(nèi)部材料應(yīng)選擇熱脹系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)小、耐腐蝕材料我們選擇304不銹鋼板材作為箱體內(nèi)壁材料箱體外殼采用冷軋鋼板酸洗磷化+表面噴塑處理,絕熱層采用導(dǎo)熱系數(shù)小、吸水性小、強(qiáng)度高、高低溫性能穩(wěn)定的硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡層。為了減少試驗(yàn)箱在極限高溫工作時(shí)對聚氨酯絕熱層性能穩(wěn)定性的影響在緊貼箱體內(nèi)壁外側(cè)和聚氨酯絕熱層之間加裝了一層耐高溫的硅酸鋁板,這樣在兼顧了超高溫和超低溫的工作條件的同時(shí),又增加了絕熱的可靠性。


3.2.2絕熱層厚度計(jì)算


通常以試驗(yàn)箱在最低工作溫度時(shí)外表面不結(jié)露為基本條件按平壁結(jié)構(gòu)傳熱方程根據(jù)平衡條件得到絕熱層最小厚度


δ=(t2-t1)λ/aw(ta-t2)=0.124M=124mm


t1—箱體內(nèi)壁溫度

ta—箱體外空氣溫度

t2—箱體外壁溫度(取室溫32℃,相對濕度80%時(shí)空氣露點(diǎn)溫度28.2℃)

aw—箱外壁面與空氣自然對流換熱系數(shù)

λ—絕熱層導(dǎo)熱系數(shù)

考慮到壁面溫度要高于露點(diǎn)溫度以及加工裝配環(huán)節(jié)的不確定因素取δ=150mm


3.2.3傳熱系數(shù)計(jì)算


絕熱層的厚度確定之后,則試驗(yàn)箱的傳熱系數(shù)為:


K=1/(1/an+δ/λ+1/aw)=0.181w/㎡·k


其中:an—箱內(nèi)空氣與壁面強(qiáng)迫對流換熱系數(shù)


3.3箱門密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)


該試驗(yàn)箱工作溫度超低,且是前開門方式,如果密封不嚴(yán)實(shí)將會出現(xiàn)一系列的問題比如:液氮或氮?dú)獾男孤堕T密封條結(jié)冰粘連,造成開門困難,而且門密封條容易拉斷拉傷;漏冷量大造成耗氮量增加;密封面外側(cè)經(jīng)常結(jié)霜造成箱體銹蝕等。為了克服深冷溫度下的密封難題,經(jīng)過反復(fù)設(shè)計(jì)比較,確定了一種雙層門結(jié)構(gòu)的密封方式。其由內(nèi)門和外門組成,內(nèi)門全由不銹鋼薄板制成其密封面與箱內(nèi)壁形成具有一定剛性的線性密封,克服了非金屬密封材料在此溫區(qū)容易損壞的缺點(diǎn),外門上裝硅橡膠條與箱體外側(cè)接觸密封,這樣既解決了液氮溫區(qū)的密封問題,又防止了外界水汽的進(jìn)入,既解決了密封問題又解決了開門難的問題。此外還在密封面預(yù)埋了加熱裝置,有效地解決了長時(shí)間工作時(shí)箱門密封面外側(cè)結(jié)霜的問題。試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)簡圖如圖一,試驗(yàn)箱外觀見圖二。


試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)簡圖

圖一  試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)簡圖


試驗(yàn)箱外觀

圖2  試驗(yàn)箱外觀

3.4 -150℃時(shí)箱體耗熱量計(jì)算


耗熱量Q主要包括箱體絕熱層的漏熱量Q1,箱體內(nèi)材料的熱容量Q2,門密封及開孔的漏熱量Q3;Q3很難用計(jì)算式表述,通常以占總耗熱量的15%計(jì)。


3.4.1箱體絕熱層漏熱量


根據(jù)平板傳熱方程:

Q1=K*A*?t=111.4W

A:箱體表面積

Δt:箱體內(nèi)外溫差

K:試驗(yàn)箱的傳熱系數(shù)


3.4.2箱體內(nèi)材料熱容量

箱體內(nèi)材料主要是304不銹鋼板,其質(zhì)量M為9.4Kg,比熱容Cp為460J/Kg,

Q2=Cp*M*△t=763W


3.4.3 -150℃時(shí)試驗(yàn)箱總耗熱量Qa

Qa=(Q1+Q2)/0.85=1028.7W

考慮到其他未計(jì)因素,總耗熱量乘一修正系數(shù)

Φ=1.1,因此箱體內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)最低溫度(-150℃)

時(shí)需要的最小制冷量

Qa'=1028.7x1.1=1131.57W


3.5 +175℃時(shí)箱體的耗熱量Qb

Qb=(Q1+Q2)0.85=(92.31+270.25)/0.85=426.5W

那么箱體內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)最高溫度(+175℃)時(shí)需要的最小加熱功率為

Qb=426.5x1.1=469W。


3.6液氮消耗量及液氮容器的選型


按設(shè)計(jì)最低溫度(即-150℃時(shí))計(jì)算,則耗氮量最大。液氮汽化熱為1993KJ/Kg,氮?dú)膺^熱到-150℃時(shí)平均比熱容為106KJ/Kg·K,

故在-150℃時(shí)液氮產(chǎn)生的總冷量為:

Qe=1993+1.06*(123-77)=248KJ/Kg,

則每小時(shí)消耗液氮量為:

WLN2=Qa/Qcx3.6=16.4kg/h

77K時(shí)液氮的密度p=810.0kg/m3,則每小時(shí)消耗液氮的容積:

=WLN2/p=0.01975m3=20.28L

考慮到加一次液氮可以做若干次的試驗(yàn),我們?yōu)榭蛻襞鋫淞艘慌_150升的液氮容器。


4、性能測試結(jié)果


根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以及與用戶簽訂的技術(shù)協(xié)議,某計(jì)量科學(xué)研究院和用戶一起對本試驗(yàn)箱就極限溫度、平均降溫速率、控溫精度和溫度場的均勻性等指標(biāo)進(jìn)行了測試,各項(xiàng)指標(biāo)均滿足要求??蛰d平均降溫速率由室溫降到-150℃時(shí)小于17分鐘,在-150℃時(shí)連續(xù)工作2小時(shí)后試驗(yàn)箱的表面無結(jié)箱和泄露現(xiàn)象箱門的開關(guān)自如,說明絕熱層厚度和門密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。


5、結(jié)論


本試驗(yàn)箱造型簡潔、美觀、安裝操作方便,在箱門密封方式以及防止密封面結(jié)霜方面有獨(dú)創(chuàng)性,為以后類似試驗(yàn)箱的設(shè)計(jì)積累了經(jīng)驗(yàn)。在交付用戶使用一年多時(shí)間里,試驗(yàn)箱性能穩(wěn)定,液氮耗損小,得到了用戶的好評。


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